流延模具共擠流延阻隔性五層包裝，其結(jié)構(gòu)為：PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/PA/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。

多層流延擠出模具多層共擠流延法的主要技術(shù)特點是：

●2臺或2臺以上的擠出機(jī)實現(xiàn)共擠；

●多層共擠復(fù)合模頭的設(shè)計使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布，并防止各層物料間的互竄；

●多種原料和輔助材料的混配和輸送的精確控制；

●共擠熔體經(jīng)T型平模頭擠出后在一個大直徑的急冷輥上驟冷和重新固化后成型；具有生產(chǎn)工序少、能耗小，成本低的優(yōu)勢 [3]  。

多層共擠流延薄膜的應(yīng)用

主要用于包裝工業(yè)中需要復(fù)合的、專用化的高檔薄膜產(chǎn)品范圍包括：低溫?zé)岱饽?、鍍鋁基材膜、高阻隔

膜、蒸煮膜、消光膜、抗靜電膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。

多層復(fù)合薄膜可廣泛應(yīng)用于:食品、飲料、茶葉、肉制品、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、紡織品、化工產(chǎn)品、衛(wèi)生

保健品、醫(yī)藥用品、文教用品、化妝用品等的包裝 [3]  。

流延薄膜模具四大發(fā)展趨勢

（1）材料減量化———為適應(yīng)包裝減量、環(huán)保的要求，包裝材料的薄型

化、輕量化；

（2）使用安全化———重視人類自身的健康，材料要安全化；

（3）產(chǎn)品智能化———具有保鮮、防腐、抗菌、防偽、延長保質(zhì)期等多種功能；

（4）設(shè)備高效化———包裝設(shè)備正在向大型化、快速化、高效化、自動化方向發(fā)展